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铝型材挤压模具出现故障该怎么解决

发布时间:2017-04-14 17:19:00 点击:

流水线铝材由于热胀冷缩,出料后,其标准会比模具标准小约1丝米=10忽米。方管、圆管,新模来了先测壁厚均匀否,再看作业带平否,才能开始使用或修。  

1、马上(鼓起来):堵快的地方或许磨慢的地方,在作业带快的那儿进料方向磨导口(减慢),作业带慢的那儿出料方向磨导口或把作业带变窄(加快);  

2、慢了(凹进入,也有慢鼓):磨慢的地方或许堵快的地方,同上反方向(实心与空心在同一铝型材上呈现,实心比空心出料开端要慢,后来就跟上了);  

3、料头不快,后来快为假快:作业带不平,往让它慢的方向磨,让它作业带平;  

4、料头不慢,后来慢为假慢:作业带不平,往让它快的方向磨,让它作业带平;  

5、带齿的歪曲:往它歪曲的方向反方向磨(由于你往哪个方向磨,它就会往哪个方向扭);  

6、带凹槽槽小了、大了:把凹槽邻近的作业带旁边面磨个储料洞,反之堵该区域周围;  

7、型材有划痕:新模氮化试模后抛光前先导口,棒不好,作业带有废物;  

8、铝合金型材有筋:模具作业带开裂,冲掉,有细小划痕解决办法返厂修理,用磨针在作业带划痕周围左右平磨,让它微凹;  

9、壁厚不均匀:敲上模壁厚薄的那儿,磨壁厚厚的那儿;

10、散热器和相似散热器牙慢了、马上:慢了在牙顶上邻近开储料洞、马上就堵;

11、带螺丝孔及差不多同类的小孔慢了、马上:开导流板孔,抛光小孔作业带、堵导流孔。

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